1.卫生:从安全角度考虑，直接接触食品的包装材料，如塑料包装袋。由于冷冻食品袋和运输过程，往往很难保证整个过程处于连贯的低温环境中，尤其是在转运和运输过程中，很可能导致冷冻食品的温度在一段时间内大幅上升。如果材料不过关，很容易滋生细菌。用回收材料或工业级材料制作的包装与材料制作的包装在外观上没有太大区别，但一旦使用，会因过量的增塑剂等物质而对人体健康造成很大危害。

2.耐寒性:冷冻食品袋通常在-18℃或更低的温度下储存和流通，尤其是一些带托盘的冷冻食品。在生产过程中，通常将食品和托盘迅速冷却至-30℃以下，直至产品温度低于-18℃，然后包装。在温度突然下降的情况下，冷冻食品袋包装材料的机械强度也会降低，导致冷冻食品袋材料的脆性。而且，冷冻食品在转运和运输过程中不可避免地会遭受冲击、振动和压力等各种环境危害。另外，饺子、饺子等冷冻食品在低温下比较硬。容易造成包装袋开裂开裂。这就要求包装材料具有良好的低温性能。

3.耐冲击性:冷冻食品袋在运输、装卸和货架放置过程中容易受到外力破坏。包装袋抗冲击性差时，容易破袋开袋，不仅影响包装产品的外观，还会污染里面的食物。冷冻食品袋的抗冲击性能可以通过摆锤冲击试验来确定。

市场上的冷冻食品袋主要可分为单层包装袋、复合包装袋，以及多层共挤包装袋。其中，单层的冷冻食品包装袋，即单纯的PE袋，阻隔效果较差，多用于蔬果包装等；复合软塑类在防潮、耐寒、耐穿刺性能等方面相对良好；而多层共挤类的冷冻食品袋生产时通过将不同功能的PA、PE、PP、PET、EVOH等原料熔融挤出，吹胀成型、冷却复合制成，在包装性能上具有高阻隔、高强度、耐高低温等优良特性。